2025 年，PCT 将迎来 60 周年。
让我们一同回望那些充满创新与探索精神的岁月。 

在瑞士伯尔尼附近的利伯费尔德小镇，Comet X 射线工厂三楼的一间小型实验室里，一群敬业的专家开启了一段将塑造Comet未来的征程。从为广播行业生产真空电容器起步，到成长为射频电源领域的核心参与者，Comet对品质与客户支持的坚守从未动摇。不妨一同探寻Comet PCT 的发展历程 —— 从一条备选产品线起家，到如今成为公司成功不可或缺的重要一环。

就在Gordon Moore的观察结论永久改变科技发展轨迹的同时，瑞士的Comet公司已意识到：尽管其 X 射线管业务在不断发展，但过度聚焦于这一狭窄领域仍存在风险。数年来，他们一直在探寻其他备选业务领域 —— 理想情况下，这个领域需与Comet现有的设备，以及工程师在真空和高压技术方面的知识相契合。最终，他们在真空电容制造领域找到了答案。真空电容的制造与 X 射线管的生产颇为接近：机械加工、表面处理、预退火、玻璃吹制 / 陶瓷工艺以及抽真空流程均完全相同；仅在成型与测试环节，真空电容的生产有其独特之处。

当时，RF领域就已展现出比 X 射线技术更广阔的增长潜力，这引起了Comet高管们的关注。在广播电台的建设中，出于安全考虑，真空电容正逐渐取代油浸电容器，成为首选。尽管市场上有大约 150 种真空电容，但Comet为实现利润最大化，选择专注于 3 种结构复杂、不适合批量生产的类型。为避免在自动化制造方面投入高昂成本，他们避开了那些不太关键的电容器并将精力集中在高端可变容量陶瓷电容上，希望以具有竞争力的价格说服欧洲客户从使用玻璃电容器转向真空电容器。

在1990年代赢得半导体市场

面对新形势的挑战，Comet致力于在美国建立业务据点，重点布局半导体行业。这一时期以显著增长和创新浪潮为特征。为满足客户多样化需求，公司推出了众多新型真空电容器产品。与此同时，生产制造能力也同步升级：电解抛光工艺实现现代化改造，引入数控技术，并配备了焊接炉、真空泵及电气调试设备等尖端机械，全面提升生产设施水平。